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云南聪翔环保为你讲解昆明烟气处理设备在处理烟气时注意步骤
来源:www.yncongxiang.com 发布时间:2020年08月07日
      云南聪翔环保专注于烟气处理设备的生产和销售,有好的产品和完善的售后服务,多年来深受广大客户的喜欢和信赖,下面就由云南聪翔环保的小聚来讲解一下烟气处理设备在处理烟气时注意步骤,希望以下所说的能帮助到你!

      1、酸性气体的净化
      酸性有体主要包括危险品焚烧时产生的氮氧化物、硫氧化物SO2、SO3、和卤化物HF、HCl

      1.1氮氧化物的净化
      氮氧化物去除主要分为两种方法,一种是催化还原法(SCR)和非催化还原法(SNCR)。使用催化还原法时选择的催化剂主要包括V2O5和TiO2,在催化剂作用下将氮氧化物还原成N2,但烟气在进入催化剂之前就要被加热到300℃。催化还原法可以将NOx控制在50mg/m3以下。

      当选择非催化还原法时,多半是以氨水或者尿素(NH2)2CO作为还原剂,将氨水喷入氮氧化物中,使其与之反应,生成的是无毒无害的氮气和水。非催化还原的方法只能将浓度控制在200mg/m3以下。相比之下催化还原的方法比非催化还原的方法处理干净。但相比价格昂贵的催化剂来说,催化还原的成本远远高于非催化还原的方法。


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      1.2硫化物以及卤化物的去除
      酸性气体处理时,要对酸性气体进行合理配置,一般来说进入反应炉中的S的含量在2%左右、Cl控制在2.5%左右。合理的配比才能保证后续的脱酸步骤顺利进行,同时也保证了反应之后的废气中未反应的酸性气体小化。目前脱酸方法中采用较多的是半干法工艺。具体做法是在急冷塔中喷入石灰乳进行脱酸。这种方法不仅有较高的净化率,而且反应之后没有产生废水。成本十分低、流程简单、易操作。但是这种办法同时也存在着对设备和原材料要求高的问题。相对比较好的还有干法和湿法相互结合的脱酸工艺,在干式酸塔中先喷入消石灰,先让酸性有害气体与消石灰充分反应。选用合适规格的消石灰能让脱酸事半功倍,常常选用60目左右的消石灰(Ca(OH)2)。湿法脱酸是在湿式脱酸塔中喷入浓度为30%的NaOH溶液,同时也可以放入波纹状的填料,瓦片、陶瓷片等等,使其延长反应时间,达到较大的脱酸率。

      2、烟尘去除
      烟尘去除过程中,除尘网要采用大的过滤面积,鼓风机应采用低风速,设置好除尘旁路和良好的电加热系统,电加热系统维持除尘器中的温度高于外界20—30℃即可。采用袋式除尘器时,注意材料的选择,选择PTFE针刺毡滤料和PTEF覆膜滤料,该滤料必须要耐高温,高于280℃,过滤率比较好,同时耐酸耐水耐腐蚀性能强,但是袋笼材质大多没有防腐性能,所以要提前进行防腐处理,可以喷涂耐高温的硅油。为了防止烟尘因为温度的原因结合成烟尘块,不发便去除。除尘器要有完善的保温措施。

      脉冲控制仪通过连续监测滤袋阻力控制烟尘喷送。工作时,压缩的空气以极其短的时间通过脉冲阀,最后喷射到滤袋中去,同时滤袋的反作用力将附着在滤袋外表面的粉尘脱离落入烟斗,为防止滤袋吸附,减少烟尘器的阻力,延长使用寿命,可以采用离线清灰,分室进气。但是布袋过滤的面积要变得大得多,增加成本,投资也会相应变大。所以国内一般是在线清灰。

      3、二噁英的处理与控制
      大气环境中的二噁英(二氧杂芑)90%来源于城市和工业垃圾焚烧。含铅汽油、煤、防腐处理过的木材以及石油产品、各种废弃物特别是医疗废弃物在燃烧温度低于300-400℃时容易产生二噁英。聚氯乙烯塑料、纸张以及某些农药的生产环节、钢铁冶炼、催化剂高温活化等过程都可向环境中释放二噁英。在西方发达国家自80年代发现二噁英后,进行了探究,也不断的寻找着对策。经过长时间的经验交流和实践探讨,现在已经初步有了二噁英的处理方法。总体来说可以分为以下的三个方面。


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      3.1焚烧前的处理
      一般认为在无氯的情况下是不会产生二噁英的。但是在二噁英生成的过程中Cl2的作用比HCl更大。常见产生二噁英的氯源主要来自于聚氯乙烯(PVC)、氯苯、氯酚等,但是我们也要重视无机化合物,如氯化氢、以及氯的金属化合物,如氯化镁、氯化铁、氯化铜等等。在反应的开始时,如果没有足够的碳源和氯源,在温度适宜且没有催化剂的条件下,也没有很多的二噁英的生成,不同催化剂对生成二噁英的反应的影响也不尽相同。常见能生成二噁英的催化剂有氯化铜、氯化铁、氯化亚铜、硫酸铜、氧化铜等等。所以在废料进行焚烧的时候就要进行预处理,将废物进行废物处理,首先应该分离出一些金属,比如铁、铜、镍金属,减少氯的含量,从源头上控制二噁英的产生。

      3.2焚烧中进行控制
      在焚烧过程中,可能产生二噁英的有机物,温度的升高会挥发。常常采用的是一氧化碳燃烧的技术,以达到完全的燃烧。对于废物的燃烧,一般是“3T”技术,控制温度,一般燃室温度控制在1100℃以上,延长气体在高温区停留的时间。高温区再次送入空气,增强搅拌和混合,能使废品高速氧化。严格执行每一步骤才能使二噁英在高温状态下充分分解氧化。当然,二噁英会在300—500℃温度时会重新合成。在冷却室里时,要求在一瞬间将600℃的气体立马冷却到200℃,有效的控制二噁英的再生成,减少二噁英的排放。

      3.3焚烧后的再处理
      焚烧过后的处理包括烟气和灰渣处理。焚烧过后的二噁英会以飞灰的形式附着在烟气的表面,仅仅只有一小部分留在气体中。但这也不代表我们不用去管气体中的二噁英。烟气中二噁英可一般采用活性炭吸附法,活性炭在常温条件下对这种平面结构的芳香族碳氢化合物有着较强的吸附性,向烟气中喷入活性炭或者焦炭来进行吸附。用布袋除尘器进行收集,收集到的活性炭和焦炭可以进行循环使用。丹麦科学家早于1988年将袋式除尘器取代了传统的电除尘器,并取得了良好的效果。同时,对于灰渣中的二噁英的处理。由于灰渣的吸附,收集到的灰渣中二噁英浓度非常的高,所以必须进行无毒化处理后再送去填埋场进行填埋处理。

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